ریخته گری ماسه ای اغلب برای قالب سازی قطعات استفاده می شود؛ زیرا ماسه ها در برابر آتش و گرما مقاوم بوده و به اصطلاح نسوز هستند. ریخته‌گری فلزات یک فرآیند کهن است که در آن فلزات را ذوب و در قالب ...
این نوع ریخته گری همچنین به عنوان ریخته گری مومی هم شناخته می‌شود که از یک الگوی مومی یک بار مصرف برای هر بخش ریخته گری استفاده می‌کند. در این نوع ریخته گری، موم مستقیما درون یک قالب ریخته شده سپس برداشته می‌شود و ...
ریخته گری فرایندی برای تولید قطعات فلزی است. فرایند تولید و ساخت قطعات مختلف که طی آن، مواد مذاب درون قالب مدنظر ریخته و پس از شکل دهی از قالب جدا می گردد. طی این پروسه، قطعه داخل قالب ریخته شده ...
مزیت استفاده از ماسه ریخته گری بسیار سازگار است و می تواند برای تولید انبوه استفاده شود. گرم تا متر و چندین تن متغیر باشد. اندازه و وزن قالب تنها با محدودیت اعمال شده توسط حمل و نقل و عرضه فلز مذاب محدود می شود. از این رو ...
ریخته‌گری آلومینیومی ماسه‌ای، یکی از روش‌های رایج برای ریخته‌گری فلزات آهنی و غیرآهنی است. ابزارها و تجهیزات مورد استفاده در این روش، قیمتی اقتصادی‌تر و از لحاظ اقتصادی به‌مراتب مناسب ...
ریخته‌گری شن و ماسه یکی از محبوب ترین و ساده ترین انواع ریخته‌گری است و قرن هاست که مورد استفاده قرار می‌گیرد. ریخته‌گری شن و ماسه امکان ایجاد دسته ...
در یک دسته بندی، فرایندهای ریخته گری را می توان به دو گروه اصلی تقسیم نمود: ریخته گری در قالب های مصرفی یا موقت (Expendable Molds): در این روش از قالب های یک بار مصرف استفاده می شود و پس از هر بار ریخته ...
تعریف ریخته گری. به طور ساده ریخته گری فرآیندی است که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب را در داخل محفظه ایی به نام قالب هدایت میشوند تا سر شده و در نهایت به شکل قالب دار بیایند ...
ریخته گری یک فناوری تولید ضروری است که صنعت تولید را قادر می سازد اقلام مختلف بسازد. ریخته گری می تواند به روش های مختلفی انجام شود، از جمله ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری تحت فشار، ریخته گری ...
در قالب های با ابعاد بزرگتر از ماسه سبز استفاده می شود که این ماسه ترکیبی از ماسه، خاک رس، و کمی آب می باشد. ریخته گری دقیق: این روش با نام های دیگری همچون مومی و ظریف نیز شناخته می شود.
برای آنکه قطعات ریختگی بی عیب ریخته گری شوند باید از یک سیستم راهگاهی مناسب استفاده شود. یک سیستم راهگاهی مناسب آشفتگی مایع، سرعت خنک کاری و انقباض را کنترل می کند. طراحی و محاسبات سیستم های ...
ریخته گری انواع پمپ آب و پمپ های صنعتی. ریخته گری (Casting)، یکی از فرآیندهای تولید قطعات فلزی در صنایع مختلف است که از طریق ذوب فلزات و ریختن آن‌ها به درون قالب انجام می‌شود. ریخته گری، امکان ...
ریخته‌گری علاوه بر اینکه روشی است که باعث سهولت و سرعت در تولید می‌شود، روشی کم هزینه نیز هست و برای تولید تجهیزاتی که امکان تولید آن‌ها با سایر روش‌ها وجود ندارد یا سخت است، استفاده می ...
ریخته گری چیست؟. ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است. کوره ...
ریخته گری قالب دائمی شبیه ریخته گری شن و ماسه است. از طرف دیگر در ریخته گری شن و ماسه از قالب یکبار مصرف استفاده می شود که پس از هر چرخه دور ریخته می شود.
سنگ سیلیس یکی از مشهودترین سنگ‌ها در دامن طبیعت است که بیشتر به شکل اکسیدی پیدا می‌شود. گفته می‌شود 59% از مواد معدنی روی زمین متعلق به خانواده سیلیس است و این سنگ 3000 سال قبل از میلاد روی کره ...
شن سیلیس یا ماسه کوارتز نیز نامیده می شود، سیلیس از دی اکسید سیلیکون (SiO2) ساخته شده است. ترکیبات سیلیکونی مهم ترین جزء پوسته زمین هستند. از آنجایی که ماسه فراوان است، استخراج آن آسان و پردازش ...
در قسمت اول این مطلب توضیح داده شد که یکی از روش های ساخت قالب ماسه ای، استفاده از چسب سیلیکاتی و گاز کربنیک یا دی اکسید کربن (CO2) در مخلوط ماسه است. به این نوع قالب که برای سخت شدن ذرات ماسه سیلیسی در آن از چسب سیلیکات سدیم ...
انواع ماسه و کاربرد آن. حال که کمی بیش تر درباره ماسه میدانیم، اینکه چگونه درست می شود و دلیل تفاوت در رنگ های آن بیش تر می دانید، زمان آن است که به بررسی انواع مختلف آن و نحوه ی استفاده از هرکدام بپردازیم.
معرفی ریخته گری و انواع روش های آن بر اساس مکانیزم اجرا. ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول ترین روش های ریخته گری شناخته می شوند. در ادامه معرفی ریخته ...
شن‌و ماسه در پی‌ریزی اغلب ساختمان‌های بیش از دو طبقه که از بتن استفاده می‌کنند کاربرد دارد و بخش اصلی پی ساختمان را تشکیل می‌دهد. ۲. ملات : ترکیب ماسه و سیمان به عنوان ملات برای قرار گرفتن ...
می توان از آن ها به عنوان ماده زینتی در محوطه سازی استفاده کرد. همچنین از شن های شکسته در صنعت بتن سازی، شیشه سازی و سنباده سازی استفاده می شود. شن و ماسه قابلیت دانه بندی کف فضاهایی که روی زمین ...
مزایای ریخته گری ماسه ای. • از ریخته گری ماسه ای برای ساخت ماشه اسلحه تا بلوک موتور استفاده می شود . • در صورت استفاده از سیستم های صحیح راهگاه ریخته گری می تواند قطعات بسیار پیچیده ای ایجاد ...
شن و ماسه در اثر فرسایش یا شکستن سنگریزه‌ها و هوازدگی سنگ‌ها به وجود می‌آید. این سنگ‌ها توسط دریاها یا رودخانه ها حمل می شود. انجماد آب درون حفره‌های سنگ در طول فصل زمستان، شن و ماسه ایجاد می‌کند. شن و ماسه اساساً از ...
در صنایع کشاورزی برای اصلاح خواص خاک، شیشه‌سازی و ریخته‌گری فلزات نیز از شن طبیعی استفاده‌های فراوانی می‌شود. تفاوت شن طبیعی با شن شکسته. بسیاری از پیمانکاران ساختمانی بهترین شن و ماسه ...
مدل در فرآیند ریخته‌گری. نیمه‌های بالا و پایین قالب ریخته‌گری ماسه ای که حفره تهیه شده توسط مدل‌ها را نشان می‌دهد. ماهیچه‌هایی برای جاگذاری سوراخها در نیمه پایین قالب دیده می‌شود که ...
جالب است بدانید که بیش از 60٪ از کل ریخته گری‌های فلزی از طریق فرآیند ریخته گری ماسه‌ای تولید می‌شود. در این مقاله سعی بر آن است که به طور اختصاصی به فرآیند ریخته‌گری ماسه‌ای بپردازیم و ...
دستگاه میکسر آیریش، بهترین و به روزترین نوع میکسر در صنعت ریخته گری است، که برای همگن و مخلوط کردن ماسه با سایر افزودنی‌ها به صورت مداوم، استفاده می شود. برای قالب گیری مواد اولیه یا تولید ماسه نسوز نیز، بکار می رود.
۱_ ماسه سیلیسی (SiO2) این ماسه بیشترین کاربرد را در ریخته گری داشته و ساختار آن در دماهای مختلف تغییر می کند. در دمای ۵۷۳ درجه این ماسه دچار تغییر شده و ممکن است ترک و جاری شدن مواد مذاب از آن دیده ...
سیلیس فرآوری شده که در صنایع مختلف ریخته گری به عنوان قالب از آن استفاده می شود را ماسه سیلیس ریخته گری می گویند. از معادن سیلیس ، مواد معدنی سیلیسی استخراج شده و و پس از گذراندن مراحل مختلف ...
ریخته‌گری قالب پوسته‌ای (به انگلیسی: Shell Mold Casting) یکی از معروف‌ترین روش‌های ریخته‌گری با روش‌های دارای قالب تک‌بار است که دارای دقت ابعادی بسیار خوبی می‌باشد، این روش هم برای فلزات آهنی و ...
